Selecció de producció de matèries primeres per a grafit d'alta puresa

Matèries primeres per a la producció de grafit d'alta puresa, inclosos àrids, aglutinants i materials impregnants. L'agregat sol estar fet de coc de petroli d'agulla i coc de breu, això es deu al fet que el coc de petroli d'agulla té un baix contingut de cendres (generalment menys de l'1 per cent), una grafitització fàcil a alta temperatura, una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, un petit coeficient d'expansió lineal, etc.

Per al coc de breu, fins i tot el grafit obtingut a la mateixa temperatura de grafitització té una major resistivitat i una major resistència mecànica, de manera que en la producció de productes grafititzats generals, a més del coc de petroli, també hi ha una certa proporció de coc de breu, per tal de millorar la resistència mecànica del producte. L'aglutinant normalment utilitza quitrà de hulla, que és un producte en el procés de destil·lació del quitrà de hulla. És un sòlid negre a temperatura ambient i no té un punt de fusió fix.

D'acord amb les diferents condicions de l'equip i els requisits del procés de cada fabricant de productes de grafit, el punt de suavització del pas de quitrà de hulla és de 50 graus a 250 graus. Normalment, s'escull la brea de quitrà de hulla d'alta puresa o d'alta temperatura per produir productes de grafit d'alta puresa. L'agent impregnant és bàsicament el mateix que l'adhesiu. Cal augmentar la densitat a granel, la impermeabilitat, la lubricitat, la resistència i altres propietats especials del producte. Cal afegir el material impregnant després de la cocció, la grafitització o el mecanitzat.

Seleccioneu breu de quitrà de hulla d'alta puresa o d'alta temperatura per produir productes de grafit d'alta puresa. L'agent impregnant és bàsicament el mateix que l'adhesiu. Cal augmentar la densitat a granel, la impermeabilitat, la lubricitat, la resistència i altres propietats especials del producte. Cal afegir el material impregnant després de la cocció, la grafitització o el mecanitzat.